微生态饲料添加剂生产时的操作要点

根据查阅相关资料可以得知，微生态饲料添加剂生产的大致流程为：预处理原料→混合→发酵→调制→制粒→包装→出厂。但在实际生产中，并不是简单按照这些流程就可以生产出合格的微生态饲料添加剂，其中还有如下这些值得注意的操作要点：

1. 生产微生态饲料添加剂前，应认真选择原料，如玉米、黄豆等，将其中的沙子、小石子以及已经发霉的颗粒去除，并对其所含霉菌的数量进行抽样检查，以保证原料的质量。另外，存放原料的地方应保持干燥、阴凉、通风。

    

2. 生产微生态饲料添加剂前，应该对生产车间和微生物培养基进行严格的灭菌处理，防止被其它菌种污染；已经挑选好的固体原料要先烘烤炒制处理好，然后再粉碎，最后用紫外线进行灭菌处理。

3. 在生产微生态饲料添加剂时，应采用复合发酵的方法，使用多种乳酸菌。在接种时，应严格遵循比例，并且还要进行充分的搅拌以混合均匀。

4. 要严格遵守关于温度和时间方面的发酵条件。在生产微生态饲料添加剂时，其发酵时间±3小时，发酵温度±1℃。

5. 在生产微生态饲料添加剂期间，要安排专人负责观察物料的酸度以及温度，并记录下来。

6. 混料时应注意要进行充分搅拌。要先把干物料搅拌均匀，再把液态物料加入，再次搅拌均匀。在此期间，要注意控制好搅拌时间，并且不能留有结块，其混合均匀度变异系数应小于等于百分之五。

7. 在微生态饲料添加剂包装前，应对车间先进行灭菌处理，并且发酵料必须先经过30目筛分，然后才能装袋，不能有浮料出现在袋表面上。

8. 为了使乳酸菌活菌数达到质量标准，必须对微生态饲料添加剂的生产进行全流程监测，所以不管是最初的种子液培养，还是液态或者固态发酵，又或者是最终成品出库时，都要检测乳酸菌活菌数量。

9. 根据微生态饲料添加剂质量标准要求，产品需要保留样品以备检查，保存期限要大于八个月。

以上就是微生态饲料添加剂生产时的操作要点了。从中可以看出，微生态饲料添加剂的生产是非常严格的，这不仅体现在多次灭菌上，还体现在对各种生产条件的严格遵守以及对生产全程的监控上。当然，严格要求下生产出来的产品也没有令人失望，微生态饲料添加剂优点突出，效果明显，具有广阔的发展前景。